無縫不銹鋼管也稱無縫不銹鋼管，是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑×壁厚毫米數(shù)表示。常用的有1Cr18Ni9Ti不銹鋼管，下面以直徑Ф159mm×12mm的1Cr18Ni9Ti不銹鋼管為例介紹其水平固定焊接方法。

    固定焊接時的準備工作：

    清理油、污物，將坡口面及周圍10mm內(nèi)修磨出金屬光澤；檢查水、電、氣路是否暢通，設備及附件應狀態(tài)良好；按尺寸進行裝配，定位焊采用肋板固定，也可采用坡口內(nèi)定位焊，但必須注意定位焊質(zhì)量。管內(nèi)充氬氣保護。管子裝配。鈍邊p=0.5mm，間隙b=3.5～4mm。

    1Cr18Ni9Ti不銹鋼Ф159mm×12mm大管水平固定對接接頭主要用于核電設備及某些化工設備中需要耐熱耐酸的管道中，焊接難度較高，對焊接接頭質(zhì)量要求很高，內(nèi)表面要求成形良好，凸起適中，不內(nèi)凹，焊后要求PT、RT檢驗。以往均采用TIG焊或手工電弧焊，前者效率低、成本高，后者質(zhì)量難以保證且效率低。為了既保證質(zhì)量又提高效率，采用TIG內(nèi)、外填絲法焊底層，MAG焊填充及蓋面層，使質(zhì)量和效率都得到保證。

    1Cr18Ni9Ti不銹鋼熱膨脹率、導電率均與碳鋼及低合金鋼的差別較大，且熔池流動性差，成形較差，特別在全位置焊接時更突出。以往對MAG（Ar+1%～2%O2）焊不銹鋼，一般只用于平焊及平角焊。在MAG焊過程中，焊絲伸出長度必須小于10mm，焊槍擺動幅度、頻率、速度及邊緣停留時間配合適當，動作協(xié)調(diào)一致，隨時調(diào)整焊槍角度，使焊縫表面邊緣熔合整齊、成形美觀，以保證填充及蓋面層質(zhì)量。

    以上就是對于無縫不銹鋼管的水平固定焊接方式的簡單描述。

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